与粉条打交道，对李杰来说是一件幸福的事情。

刚刚过去的马年春节，带给“粉条小哥”李杰最大的感受依然是忙碌。从红薯入库到粉条出锅，由上杆晾晒到包装销售，在李杰的眼中，每一根粉条都浸润着地道的家乡味道、浓浓的烟火气息。

毛胡庄，轵城镇泥沟河村的自然村，凭借一根根粉条联结着城市与乡村，吸引着外界的目光。

李杰从小就生活在这里。从爷爷到父亲再到自己，跨越了半个多世纪，祖孙三代接力，把一根粉条做成一项事业、变为一个产业，赢得了客户不绝口碑，也写进了济源故事。

一根粉条是怎样做成的

“一根粉条是怎样做成的？”小时候，李杰曾不止一次这样问父亲。父亲李有升总是用行动作答。

那时，一座简单的作坊，就是父辈传下来的的全部家当。一双长满老茧的大手、一双粗长的筷子、一个自制的漏瓢、一口装满沸水的铁锅，勾勒出生产粉条的昔日场景。

“我们立在灶火旁，每次把数斤重的粉面盛进瓢内，用拳头不停地敲击端瓢的那只手腕，然后就能在热气腾腾的大锅里不断地捞出筋道的粉条来……粉条的好坏全靠经验掌控火候与节奏。”李有升讲得很平淡，但在后人眼中，却透着辛劳与新奇。这是祖辈传承下来的手艺，每天的劳作不敢有半点懈怠，“一天下来，父亲累得腰酸背痛”，李杰看在眼里，也记在心里。

1993年，李有升从父亲手中接过传统技艺，四处考察学习，扩大作坊面积，引入现代机械作业。工艺有改进，流程在加速，市场需求也在日益增长。“如今每天产量有3000多斤，比过去的3倍还要多”，李有升说忙碌时，晾晒的粉条一天要收1万多斤。

“越是传统的，越是现代的”。如今，地方还是那个地方，味道还是那个味道，“色泽鲜亮、清甜筋道”的毛胡庄粉条伴随人间烟火，走进千家万户，从一道美食化蝶为人们心中的美好记忆。

一代人有一代人的传承，一代人有一代人的使命。大学毕业后，李杰毅然返乡，加入传统手工粉条的传承与探索之旅，与爸爸一道，把“如何做出高质量的粉条”作为开启产业征程的新起点，致力于将一根粉条做成一项事业。

如何把一根粉条做到极致

与父亲不同，李杰想的更多的是“如何把一根粉条做到极致”！

一个普普通通的村庄、一个人们再熟悉不过的产业，究竟粉条生产的内涵有多深？附加值到底有多大？在李杰看来都在无尽的探索中。

走进李杰家的粉条小院，21个格子状的池子赫然入目，其中藏着出粉的奥秘。每年10月，一年一度的粉条制作开始。每天数千斤的红薯淀粉注入池中，经过一层层的过滤、一级级的分解、一次次的沉淀，最后“脱胎换骨”，由暗灰色变身为纯白色，光滑细腻。这就是李杰口中的千呼万唤的“精粉”，也是制作粉条的主料。由此制作而成的粉条，细长富有弹性，色泽鲜亮，白净的条干透着一种灵巧，尝上一口，脆中带着一丝清甜。

为何与市场上的大多数粉条不同？这大抵就是毛胡庄粉条的特色。发端于祖父的纯手工红薯粉条制作工艺，到当下的红薯精加工技艺，李杰与李有升有过争论也有过探讨，“老人更看重的是要原汁原味地保留上一代的生产传统，而我觉得应该融入自己的色彩。”李杰在思考如何把每一根粉条做得更好。

李杰大学时主修电气自动化专业，勤于动手，给他带来了创新的底气。为让生产更高效、产品品质更稳定，李杰将书本知识与实践经验深度融合，相继研发挖粉装卸机、煮粉电箱，改造自动化搅拌工艺，建起了冷库，智能绿色的设备大大提升了生产效益和经济效益，引得同行青睐。

向新而行需要付出更大的努力。到了粉条生产季，每个淀粉池的进水口、出水口何时开关，需要精准把握时间，以防酸粉沉淀，影响产品口感，每到晚上就不得不每两个小时察看一次，为此，李杰没少“与寒冷做斗争”，经常深夜还静候在池旁。

“计划今年给每个池子安装一个电磁阀，引进AI技术，自动控制进出水。”李杰的辛勤耕耘带来崭新收获。“去年生产粉条10万斤左右，处理加工红薯50多万斤，收益有50多万元。”李杰盘算着收获，也精打细算着成本。李有升在一旁默默看着。父子无声交流，尽在数字之中。

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