“我们持续加大技改力度，逐步改造了脱硫剂生产车间的运输设施、改进了深化车间的投料方式。这样既降低了工人的劳动强度，又提高了效率，还减少了粉尘、净化了环境。”3月20日，济源鲁泰纳米材料有限公司（以下简称鲁泰纳米）总工程师王东在接受记者采访时说，受疫情影响，公司复工较晚，并且只安排部分员工上班。面对人员少、订单多的实际情况，公司在上料方式、物料输送等方面，进行了技术改革。公司将人工上料方式改为粉体富氧输送操作，缩短了工人的工作时间，还大大提升了产品质量和产量。目前，公司已完成客户订单300余吨。

脱硫剂生产车间里，几条生产线满负荷运行，运输车辆往返作业；工人忙着搅拌、碾压、压料、包装；分管领导深入一线，跟班生产，及时解决生产中遇到的各种困难。这里呈现出一派热火朝天的景象。

“公司由原来的三班制改为两班制，减少人员聚集。同时，公司拿出部分资金提高工人待遇，激发大家的工作积极性。”王东告诉记者，在人员少、任务重的情况下，工人全身心投入工作中，没有人叫苦喊累，各项生产紧张有序进行。令人欣喜的是，公司通过技术改革、产品升级，完成了30吨出口欧洲的高端检测碳酸锌生产任务。

面对疫情，面对环保，面对低迷的市场，面对复杂的国际国内形势，鲁泰纳米员工感受到前所未有的压力。如何在这样的环境中突围，生产出优质的、适应市场需要的产品，对于公司的生存至关重要。“公司以保生存、保运转、保销售、保客户、保回款为主线，紧紧围绕技改抓生产，围绕主线搞科研，踏踏实实做产品。”鲁泰纳米副总经理齐磊在开工动员会上的动员令掷地有声，鼓舞了士气，提振了信心。

适应市场竞争，必须降低成本。鲁泰纳米审时度势，大刀阔斧地进行了改革和管理创新，积极调整企业组织机构，把氧化锌分厂和脱硫剂分厂合并为生产部，把采购权限划分至生产部，直接服务好生产。对行政、财务、销售做了合理的调配，实行大部室自主管理模式，提高工作效率。“从原料到配件、从采购销售到车间生产各个环节的管理做起，减流程、降成本、堵漏洞，增效益。”王东说，公司由采购原料改为采购半成品进行生产，缩短了工艺流程，提高了生产效率。

鲁泰纳米在管理上要求精益求精、研发上鼓励开拓创新，生产产品已由单一的纳米氧化锌，发展到饲料级氧化锌、高端碱式碳酸锌、脱硫剂氧化锌等多种高附加值产品，由国内市场走向国际市场，产业链延伸至脱硫剂生产。公司还与天津傅氏科技合作开发高端氧化锌，与武汉科林、西北院和三聚环保等催化剂行业巨头，建立了长期合作关系，共同研发新产品，开创了更广阔的发展前景，实现了互利共赢。王东说，客户的需求就是我们努力的方向，公司在做好国内市场的同时，将把更多的精力投入到高端产品的研发上，鲁泰的产品必将在氧化锌高端市场占有一席之地。

春天孕育着希望，春天承载着梦想。鲁泰人正以不用扬鞭自奋蹄的姿态，发扬坚韧实干、自强有为的精神，坚定信心不动摇，咬定目标不放松，努力完成集团公司下达的目标任务。