作为有色冶炼行业骨干企业的豫光，围绕改造提升传统产业，深入推进两化融合工作，促进工业结构整体优化升级，加快工业智能化绿色转型步伐，尤为必要。

改革开放40年来，豫光集团始终秉承“愚公移山、产业报国”的理念，弘扬“团结奋进、创新求实”的企业精神，通过自主研发、自主创新，先后实现了中国铅冶炼工艺的4次革命性升级，经历了烧结锅、烧结机、富氧底吹、液态高铅渣直接还原技术4次生产工艺变革，引领行业步入绿色发展阶段，成为有色冶炼行业标杆企业。

在加速工业智能化绿色转型、实现豫光健康绿色高质量发展的过程中，我们要坚持做到“五个不动摇”，积极贯彻绿色发展新理念，开拓经济全球化视野，持续深化改革，持续提升信息化背景下的集团管控能力，加快科技成果转换步伐，加快工业互联网背景下的智能工厂建设，加速工业智能化绿色转型，激发企业的发展活力。

目前，豫光再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改重大项目正在建设中。这是推进铅冶炼技术进步、促进环保能力提升和加快智能化改造应用的综合性技改项目，对加快智能工厂建设、打好当前污染防治攻坚战、推动企业工业智能化绿色转型意义重大。

河南豫光金铅集团有限责任公司党委书记、董事长 杨安国

科技让时代充满智慧，我们向传统工业注入智慧

在“中国制造 2025”战略引领下，金马能源围绕“节能减排、流程优化、减员增效、绿色安全”等管理目标，先后投入2.3亿元，深入推进两化融合，建设NC、ERP、MES、大宗物料、云工物流、企业云平台等系统，以及6套先进控制和在线优化软件；逐步实施“三大改造”，建设32套PCS控制系统，增加8000余块智能仪表，提升自动化操作，建设生产、能源、安全、设备、环保等管理模块，完善精细化管理，实现生产经营效益最大化；坚持绿色循环发展，环境保护精准“溯源”治理，实现企业高效转型；扩展企业云平台，实现上、下游互联互通，计划投资8亿元，与新加坡繁荣钢铁公司强强联合，优势互补，力争把中原云工智慧物流平台打造成货运版“滴滴打车”。通过智能化改造，金马能源年实现节能增效6000多万元。2018年，公司被评为省级智能工厂、省级优秀智能化改造先进单位，并通过国家两化融合管理体系贯标评定。

下一步，金马能源将继续围绕“智能制造和工业互联网发展”这一主线，不断探索实践，勇于创新，真正实现生产智能化、经营信息化、决策科学化，提升企业核心竞争力，争做河南省乃至全国焦化行业智能制造的示范型企业。

河南金马能源股份有限公司党委书记、总经理 王明忠

以智能制造推动环保节能创新发展

今年是清水源推动产业转型、加快环保节能与智能制造创新融合发展的重要一年。清水源专注于环保领域23年，将积极探索实现工业水处理全过程的智能化服务新途径，深化与国内外专家合作，由传统的药剂生产企业向智能化终端服务企业延伸，建设拥有自主知识产权的创新型服务企业。在建的总投资4.6亿元的18万吨/年水处理剂扩建项目，采用的是全球先进的工艺与智能工厂建设标准，将实现生产管理、工业控制智能化、智能装备联动一键式生产。

企业自主研发的QSY一体化污水处理装置，采用世界先进高效好氧污水处理工艺，拥有6项专利，主要针对农村、乡镇、社区、学校、医院、旅游集散地的生活污水处理和水产、养殖等小型生产污水处理。目前，该技术已在湖北、新疆、四川、洛阳等地经过工程验证，设备运行稳定，出水达标，一次性投入低、运行费用低，维护简便，适合目前我国乡村生活污水处理的现实需求。

“生逢好时代，我们正芳华。”我们将持续加大对该设备的研究，建设示范基地，实现一体化设备在我市的规模化、产业化，把它由济源推向河南，再推广至全国，做美丽中国的重要参与者、贡献者和引领者。

河南清水源科技股份有限公司董事长、总裁 王志清

智能创新引领转型升级

26年来，力帆坚持深耕实体经济，随时抓住产业高端化和新技术、新业态、新模式兴起的机遇，引领行业变革。

1992年，力帆伴随改革开放再出发的春风而生。创立之初，力帆以摩托车发动机研制为突破口，凭借多款摩托车发动机创新产品迅速成长为行业领头羊。2003年，创始人尹明善洞察到摩托车市场早晚会遇到发展瓶颈，发展汽车是大势所趋，果断投身汽车制造行业。

力帆集团陆续在10多个国家投资建厂，在100多个国家和地区设有500多个营销和服务网点。如今的力帆集团，是中国唯一实现海外市场收入、利润超过国内的汽车厂商，连续7年成为俄罗斯市场的中国品牌汽车销量冠军。

从大环境看，汽车市场面临产能过剩和消费升级的挑战，但汽车电动化、智能化、互联化又给汽车产业带来新的机会和增长点。随着冲压、焊接与涂装车间即将投产使用，力帆新能源计划逐步实现从工业化到智能化的转变，从而缩短工期、降低成本、提高效率、满足定制、减少能耗等。同时，依托集团投资开发的产业链数据信息系统架构，未来的产品将集数据采集、数据交互与数据应用于一身，打造万物相连的全新“车生活”。

力帆新能源将聚焦实体制造主业，以制造为基础，以产品为载体，以服务为价值延伸，围绕用户建设全新的品牌生态圈，积极进行转型升级。

河南力帆新能源电动车有限公司总经理 林清华

工业智能化助推企业转型升级

智能制造是当前的热门话题。简单说，智能制造就是用计算机技术来模拟并取代人的思维和操作过程，从而最大限度实现生产过程无人化，同时提高决策水平、产品质量，降低生产成本。智能制造目前的流行界定是工业4.0。但是按中国国情，最好在3.0和4.0之间增加一个3.5的概念。2.0电气化，3.0自动化，3.5信息化，4.0智能化，这样更容易区分。

20年来，正是沿着自动化、信息化、智能化的路径发展，国泰自动化从最初的常规电气连锁控制到PLC和HMI、再建设企业ERP、物联网应用，继而MES制造执行，进而发展电子商务和工业智能化。

国泰自动化公司经过长期的工业企业信息化和自动化软件系统研发和技术服务实践，厚积薄发走向市场，在两化融合方面具有丰富的实战经验，是省内少有的能够同时提供生产自动化、信息化乃至智能化全流程解决方案的信息技术企业，并可以为广大本地企业就近开展咨询和实施服务。

关于智能化升级，企业首先应该对智能制造发展路径有清晰的认识，避免因决策失误带来损失。其次，不能为了智能化而智能化。那些基础落后、工艺简单的企业，现阶段应该以自动化和信息化为主要目标。第三，政府应加强对信息技术企业的扶持力度，鼓励企业在智能化的新领域探索。

济源国泰自动化信息技术有限公司总经理 李文成

让农业生产像工业一样安全可靠

信息化时代，工业企业由传统的自动化生产向数字化、网络化转型，再向智能化发展。在这一过程中，数据是核心，需要充分发挥数据信息的价值，实现信息知识的处理分析和自决策，而以设备的互联互通为目的的智能化改造为数据挖掘、信息共享提供了基础。

元丰科技在成立之初，以为企业提供网络通信、系统集成为主营业务。随着“中国制造2025”、两化融合深度发展等政策的引导，及云服务、大数据、人工智能等技术的迅猛发展，元丰科技加强了软件研发、信息化服务、工业互联网等方面的技术研究。在企业进行智能化改造时，这能更好地切入企业的需求点，实现无缝对接。

除了原材料工业、加工工业这些传统意义上的工业企业，元丰科技在为农业生产企业提供智慧农业服务时，同样是按照工业化的发展理念，实现农业生产过程的精准化种植、规模化养殖、自动化控制等功能，让农业生产像工业一样安全可靠。

未来，以提升企业研发、生产、管理和服务为目的的智能化改造，必将为企业发展带来新动能，为企业的转型升级保驾护航。

河南元丰科技网络股份有限公司董事长兼总经理 闫小波